风机盘管系统一般工程现场与盘管相连的管路部分有阀门、过滤器和软管等异形管件，保温不容易密实，而且日常维护中经常拆卸，很容易造成冷凝水滴漏，工程实践中，可采用将供回水局部管路坡向盘管一侧的方法来预防和补救。
     冷凝水排水不畅多表现为风机盘管冷凝水接水盘处往外溢水，在空调系统运行使用过程中局部受力过大或支吊架失效，容易造成坡度改变或局部存水，容易造成冷凝水溢水，这需在安装时严格控制好水管坡度，疏通排水管路并控制与其他管道的合理间距。不得靠的太近，以防意外受力变形。并检查好支吊架的安装固定点以防止变形和脱落。在施工过程中，有人认为只要从冷凝水管网最高点进水，最低点能出水即可，但是，仅能出水是不够的，还应保证进出水等量才行。否则就存在局部存水问题，风机盘管空调这些地方还容易积存杂质和滋生细菌苔藓等，长时间容易堵塞管路。这种问题必须加强施工管理，在冷凝水管保温后很难发现和处理。
     每一种设备都会存在着一定的不足之处，我们也不会因为它存在着不足就否定了该设备的存在价值和使用价值，只要我们合理的使用，它们就能很好的为我们所用，对于我们生产生活中常见的风机也同样如此，轴流风机的使用更是需要用户很好的区分优缺点，善加利用才能更好的发挥效果，我们怎样才能做到风机盘管合理妥善的使用呢？
     合理的使用受限不能离开妥善的保养和维护，因此建立一套完善的保养管理系统是非常有必要的，定期做好维护工作是提高轴流风机使用可靠性的重要环节。根据使用用户的经验可以判断，针对不同的故障采取不同的手段和方法，可以在很大程度上减少风机非计划停运的次数和频率。因此这些都要求轴流风机的技术更加的完善可靠。
     通常情况下，我们面对风机的使用还要学会怎样处理风机的一些故障问题，比如说喘振、失速、抢风的现象，这些都属于风机的一些故障问题，解决这些问题还需要用户具备很专业的技巧，并根据故障迅速作出判断，应对所出现的故障要求检修人员必须了解设备运行工况，能分析判断故障出现的原因和频率，并且能够迅速处理由于油压波动影响风机运行的诱因，且要熟悉风机动叶和静叶开度大小对风机运行的影响。此外，用于固定反馈轴承的螺母，由于风机的振动等原因造成该螺母松脱，也会导致反馈杆失灵，反馈杆不能带动错油阀的外套移动，也就不能将调节系统的进油口封住，风机叶片只能向全开或全关的方向滑去，最终靠机械限位稳定在极限位置。
     虽然轴流风机存在着一些不能避免的缺点，但是只要我们在使用中很好的去规避这些确定，风机的使用效果就能得到很好的保障，使用中发生的故障频率也会降低很多。

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