2014年可谓冷冻冷藏行业的“转折年”，整体告别了“狂热式”的增长，在政策、经济和一些突发事件等影响下，市场趋于复杂化、细分化、理性化。
在这样的基调主导下，冷库机组标准化提升日程，企业也迎来合理增长，新产品和技术应用突出。面对2015年的经济“新常态”，冷库机组企业也加快转型升级步伐。
冷库机组市场新表现
1、企业产销增加：政策护航 发力细分
2014年可以说是制冷行业发展迅速的一年。我国近几年相继出台了一系列政策鼓励、支持制冷行业的发展，如农产品冷链物流发展规划、医药冷链物流发展规划等，这些政策规划的实施极大地刺激了国内制冷业的发展。据统计2013年我国冷库容量近1800万吨，2014年则达到了2300多万吨，库容增加近30%，各地冷库建设如火如荼，呈井喷式的增长。
受这些因素的影响，2014年制冷机组的制造业也出现了大幅度的增长，数据显示需求量比往年增加30%左右。观国内制造制冷机组的企业也出现了一拥而上的局面，更多的资本流入了这个行业，更多的新企业不断涌现，更多的配件企业兼或转而生产制冷机组。
据浙江高翔工贸有限公司总经理舒宪峰介绍，“目前高翔主要生产室外机组、箱式机组、风冷机组、水冷机组、涡旋并联、活塞并联、螺杆并联机组，选用国际品牌压缩机、质量好、可靠性高、噪音低、效率高;风冷机组采用铜管铝片冷凝器、换热效率高，使用寿命长;水冷机组采用高效壳管式冷凝器、换热效率高、使用寿命长。2014年我公司机组总销量在6000万左右，2015年争取突破1亿大关。”
“2014年是公司高速发展、壮大的一年，企业产销量是1200余台，实现了30%多的销售增长，机组得到了更多客户的认可和信赖。重庆东都1.2万吨仓储物流冷库工程、黄陵矿业1万吨生态果蔬中心气调冷库工程、河北鑫辉源发海洋5万吨冷库工程等大型工程应用实践都是我们实力最有力的证明。”山东神舟制冷设备有限公司总经理宋明刚介绍到。
“比起2013年，2014年我们有大幅度的增长，主要还是国家政策对农林牧副渔的大力支持对制冷行业的发展起到了积极的促进作用。”深圳东露阳实业有限公司高级工程师陈耿锋也指出。
此外，市场需求的变化，让很多企业在细分市场有了不小的收获。比如：宏观政策和市场环境对机组的影响主要表现在食用菌行业，这两年项目投资明显减少。
上海美乐柯制冷设备有限公司总工程师陈小华告诉记者：“据我们了解，2014年上半年机组市场增长速度比下半年高。美乐柯2014年达到预期的增长目标，预计2015年计划增长15%。尤其值得关注的是美乐柯开发的箱式冷凝机组等新产品发展。”
“红苑2014年制冷机组销量比去年好，增长主要来源螺杆机组的爆发。”北京红苑制冷设备有限公司总经理麻新指出，吉林宝源丰公司主厂房发生的重大事故，以及后来上海等地区液氨泄露，将氨改氟纳入行业热点。近十几年氟利昂在工业制冷领域的应用发展迅速，已经从最初的只用在小型冷库，发展到几千吨甚至几万吨的大型冷库;从几十平方米的组合库发展到了大型钢结构库和多层土建冷库;从小型的保鲜、冷冻库发展到了大型保鲜、气调、食品综合加工车间、低温物流、快速冷冻、速冻隧道等多种形式。
2、竞争分化蛋糕：新秀守城 老将升级
制冷机组是将制冷系统中的部分设备或全部设备，配套组装在一起成为一个整体。制冷机组结构紧凑、占地小、使用灵活、管理方便、安装简单，其中有些机组只需连接水源和电源即可使用。由于利润高，进入门槛较低，因此吸引了很多企业参与竞争。
据记者了解，有以两器起家的企业，逐步成为以设计组装机组为主的企业。美乐柯、浙江高翔、沈阳大华、泰州裕华、凯迪、百福特、瑞雪、奥新等是其中的代表。这类企业一般都有专门的研发、设计队伍，技术力量强，口碑和售后服务佳。有压缩机企业。北峰、沈一冷等。多数压缩机企业经济实力雄厚，早早开始树立品牌，且对压缩机性能了如指掌，制冷机组的核心也在于压缩机，因此压缩机企业在组装机组时，懂得如何匹配系统才能更好的保护压缩机。有两器企业，多数两器企业都组装制冷机组，推广力度很大。目前，在中国制冷市场上，比较受欢迎的有逸腾等企业。有库板企业。相信很多库板企业都遇到过客户要求代为采购制冷机组的情况，因此他们意识到“一站式”经营模式将是未来发展的趋势之一。
除了上述这些类型的企业外，值得关注的还有工程商和经销商，他们甚至将机组当成转型生产企业的首选项目。目前，虽然有部分工程商仍在自己组装机组，但多数考虑到自身没有研发队伍，工程消耗量也不大，对市场把握不够准确，市场开拓能力相对较弱的情况后，为了保证机组质量，最大化节省成本，皆采取直接从厂家提货的措施。尤其是随着市场的纵深发展以及行业标准化的加强，大型机组的人工、维护、运输成本不断增加，工程商更愿意选择让人放心的模式来经营。还有一些压缩机代理商，由于压缩机标价相对透明，区域与区域之间不能串货，利润空间有限是行业内皆知的规矩。但组装成机组就不一样，机组没有区域限制，价格不完全透明，尤其是品牌、种类、P数等不同，差价很大，这就导致很多品牌压缩机代理商从事于制冷机组装工作。
沈阳安捷制冷空调设备有限公司总经理朱立对此现象指出：“工程商、经销商转型虽然是行业未来发展的趋势，但从是生产一定要按照规则来，不可为了短期利益，扰乱市场秩序，像我们办理生产许可证就花了140多万元，机组都是依托我们代理的国际品牌。”
“我们觉得很多贸易商、工程商转型生产机组，就好像一块蛋糕，蛋糕没变多大，吃的人却越来越多了，这就导致我们的市场竞争越来越厉害，这也要求我们企业不断提升和发展。” 上海美乐柯制冷设备有限公司总工程师陈小华坦言。
3、 升级发展不够：创新缓慢 加快标准
纵览制冷机组近十几年来的表现，很多业内人士评价为“创新之路艰辛”，“战争”似乎还是停留在初级阶段。“制冷机组市场上存在仿冒品牌压缩机太多，鱼龙混杂，用户真正很难分辨出来，消费者的权益得不到有效的保护，还有变相的价格竞争，严重扰乱市场正常操作。”浙江高翔工贸有限公司总经理舒宪峰分析。
上海美乐柯制冷设备有限公司总工程师陈小华直言：“目前在冷冻产品市场主要存在的问题：1)行业不规范，虽然国家出台了很多标准，但是真正按标准去做的还不是很多，出现一些恶劣竞争，影响了市场的发展;2)产品的整体水平还不是很高，虽然在国内冷冻产品市场发展也很快，但与欧洲国家相比差距还很大，产品的设计水平、工艺水平还有待大幅提升;3)创新能力还不够，在节能环保技术创新方面，与欧洲国家相比，我们的创新速度还不够快。”
深圳东露阳实业有限公司高级工程师陈耿锋补充到：“现有的很多产品跟10年前一样，没有什么改变;制冷系统匹配不合理，因很多机组都是现场拼装，没有经过严格测试调试;偷工减料，以次充好，虚标制冷量，特别是在两器上做文章，减少换热面积现象屡禁不止。”
由于制冷机组利润比单个配件大，因而吸引了众多企业争抢进入该领域，很长一段时间，业内都有一些声音传出，认为制冷机组要求不高，“门槛低”、“谁都可以组装”，结果使得居心不良的企业有机可趁，开始钻空子，导致劣质机组充斥市场，返修机、贴牌机、假冒伪劣产品欺行霸市，很多企业依旧延续了手工作坊的模式，技术不专业、质量无保证、服务不及时等问题比比皆是，像某某谷轮、某某比泽尔等，虽能凭价格优势暂时获得一定的市场，但因其产品质量低下，故障频发，终将被市场淘汰。
然而，追溯拼装机、偷工减料等问题，可谓由来已久。长期以来，制冷机组相关配件定义模糊，应用领域又多是非标项目，比如蔬菜瓜果、农牧渔对配置的冷库效果要求不一，无法用统一标准来组装，所以制冷机组市场不合理问题突出。据了解，机组核心是压缩机，而国内压缩机企业多采用P数这个模糊的定义，其实正确的说法应该为排气量。多数经销商和用户不清楚P数的具体内涵，导致了很多企业P数不达标，比如同样15P的压缩机，排气量可能只有8P、10P或者12P，好的8P压缩机，排气量有可能相当于15P。机组还有一个关键在于两器，比如冷凝器国内很多企业讲换热面积，正确的算法应是散热量，很多企业为了节省成本开始偷面积，减少翅片，或者内管用铜管甚至铁管来替代，而达到标准的冷凝器成本高、散热率自然也好。