如何维护螺杆式压缩机冷冻机油
2015-3-12 13:47:34 来源:

一、润滑油的作用:

1)在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。

2)冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。

3)在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子,并起润滑作用。

4)传递压差力量,驱动容量调节系统,经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制。

5)降低运转噪音

一般润滑油的问题有:

1)异物混入,致润滑油污染,阻塞机油过滤器。

2)高温效应致润滑油劣化,失去润滑功能。

3)系统水污染、酸化、侵蚀电机。

二、压缩机冷冻油检测和更换:

对系统厂商而言,压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。

1.主要监测指标:

1)PH值指标:润滑油的酸化,会影响压缩机电机寿命,应定期检查润滑油酸度。一般润滑油酸度低于PH6即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统干燥过滤器,使系统干燥度正常。

2)污染度指标:100ml的冷冻油中污染物超过5mg,建议更换冷冻油。

3)含水量:超过100ppm,需要更换冷冻油。

2.更换周期:

一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中,所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油,系统清洁度状态定时更换,若系统清洁度佳,可每10000小时 (或每年) 更换一次。压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期(每2个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换。若无法定期检查则可依以下建议表执行。 说明:运转期间系以每天运转16小时计算

3.冷冻油更换操作方法:  

1)更换冷冻油不做内部清理:压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气压力不低于0.5Kg/cm2G),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。 角阀关闭,利用真空泵的抽吸力将新的冷冻油由导管从放油阀抽进压缩机,达到标准加油量后,将放油阀关闭,继续抽真空至标准要求,即完成换油操作。如此可以防止系统漏空气造成后续的操作困难。2)更换冷冻油并作内部清理:放油的动作如前所述,冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手将法兰螺栓松脱,拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后,将压缩机油槽内的污染物去除干净,并检查机油过滤器孔网是否有破损,并将其上的油泥、污染物等吹除,或更换新的机油过滤器,注意換新时过滤器接口螺母要旋紧,做好密封,防止内漏;机油过滤器接头内衬垫一定要换新,防止内漏;其他法兰衬垫也建议更新。

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